Содержание · 5 разделов
Паллетообмотчик, он же паллетоупаковщик, — машина, которая обматывает груз на поддоне стрейч-плёнкой вместо человека с рулоном в руках. Она вращает паллету или плёнку вокруг неё, сама поднимает и опускает каретку и вытягивает плёнку перед тем, как положить её на груз. В итоге каждая паллета обмотана одинаково, а плёнки уходит меньше, чем при ручной работе. Ниже — какие бывают машины, чем полуавтомат отличается от автомата, какая плёнка нужна и на что смотреть при выборе.
01Что такое паллетоупаковщик (паллетообмотчик)
В любой такой машине есть три узла: привод вращения (стол, рука или кольцо), колонна с кареткой, которая ходит вверх-вниз, и узел подачи плёнки. Оператор задаёт программу: сколько витков сделать у поддона, сколько наверху, с каким перекрытием идти по высоте и с каким натяжением. Датчик сам определяет высоту груза, поэтому одна программа подходит для паллет разной высоты.
Главное отличие машины от руки — предрастяжение. Каретка пропускает плёнку через два вала, которые вращаются с разной скоростью, и вытягивает её на 150–300 %, то есть в 2,5–4 раза по длине, ещё до того, как плёнка коснётся груза. Человек так растянуть не может, поэтому машина кладёт то же число витков с меньшим расходом полимера и большей силой обжатия.
02Виды: с поворотным столом, с вращающейся рукой, кольцевые и орбитальные
Различаются машины тем, что движется во время обмотки: груз или плёнка.
| Тип | Как работает | Для каких грузов |
|---|---|---|
| С поворотным столом | паллета вращается на круглом столе, каретка ходит по колонне | большинство устойчивых грузов на поддоне; самый распространённый тип |
| С вращающейся рукой | паллета стоит неподвижно, вокруг неё ходит консоль с кареткой | тяжёлые и неустойчивые грузы, которые нельзя раскручивать |
| Кольцевые | каретка вращается на кольце, которое движется по высоте | скоростные линии с большим потоком паллет |
| Орбитальные | плёнка ходит по кольцу вокруг груза, который проезжает через него горизонтально | длинномеры: двери, профиль, трубы, доски, рулоны |
Машины с поворотным столом бывают с низким столом или с пандусом: на низкий стол паллету закатывают обычной гидравлической тележкой, на высокий ставят погрузчиком. Для склада без погрузчика на участке упаковки это важная деталь.
Отдельно стоит мобильный (самоходный) паллетообмотчик — машина, которая сама объезжает неподвижную паллету. Его выбирают, когда груз нельзя поставить на стол, а место упаковки меняется: в разных зонах склада, у ворот, на площадке.
03Полуавтомат и автомат: когда что окупается
Полуавтоматический паллетообмотчик требует оператора в двух моментах: в начале цикла человек закрепляет конец плёнки на поддоне, в конце — обрезает и приглаживает хвост. Всё остальное машина делает сама. Обычно это 15–30 паллет в час с учётом подвоза и вывоза.
Автоматический паллетообмотчик сам захватывает, обрезает и прижимает плёнку, а паллеты подаются и уходят по конвейеру. Человек только следит за работой и меняет рулоны. Производительность — до нескольких десятков паллет в час, но такая машина встраивается в линию и требует места под конвейеры.
Окупаемость считают не в деньгах за машину, а в том, что она экономит:
- плёнку — за счёт предрастяжения расход на паллету снижается заметно, нередко в полтора-два раза по сравнению с ручной обмоткой;
- время — один человек с полуавтоматом заменяет двух-трёх, обматывающих вручную;
- брак — одинаковая обмотка всех паллет уменьшает число рассыпавшихся мест и претензий.
Ориентир: при 30–50 паллетах за смену полуавтомат уже ощутимо экономит плёнку и время. Автомат нужен там, где паллеты идут с производственной линии непрерывно и ручные операции становятся узким местом.
04Какая плёнка нужна для паллетоупаковщика
Для машины берут машинную стрейч-плёнку: ширина обычно 500 мм, втулка с внутренним диаметром 76 мм, масса рулона около 15–20 кг. Ручные рулоны в каретку не встают ни по втулке, ни по длине.
Плёнка подбирается под тип каретки:
- Каретка с тормозом растягивает плёнку только за счёт сопротивления рулона, обычно на десятки процентов. Ей подходит более мягкая плёнка с умеренным растяжением.
- Каретка с моторным предрастяжением тянет плёнку на 150–300 %. Нужна плёнка, рассчитанная на высокое растяжение: обычная при таких значениях рвётся или сужается по ширине.
Толщину выбирают по грузу, как и при ручной обмотке, но с поправкой: благодаря предрастяжению машине часто хватает плёнки тоньше. Первичное сырьё здесь обязательно: вторичная плёнка с включениями рвётся на валах предрастяжения и останавливает цикл.
Если плёнка рвётся в каретке, сначала проверьте настройку предрастяжения и чистоту валов, а потом уже меняйте рулон.
05На что смотреть при выборе
- Габариты и масса паллеты. Диаметр стола, допустимая нагрузка (часто 1 500–2 000 кг) и максимальная высота обмотки должны быть с запасом к самым большим паллетам склада.
- Устойчивость груза. Высокие и лёгкие паллеты, бочки на краю, неравномерная загрузка — довод в пользу вращающейся руки вместо стола.
- Способ подачи. Низкий стол или пандус для гидравлической тележки, или погрузчик, или конвейер.
- Тип предрастяжения. Моторное экономит больше плёнки, но требует подходящей плёнки и обслуживания.
- Программы. Число витков внизу и вверху, усиленные витки на поддоне, укладка верхнего листа, обмотка с закреплением плёнки за поддон.
- Место и питание. Площадь с зоной подъезда, ровный пол, электропитание; у автоматов — место под конвейеры.
- Обслуживание. Доступ к валам каретки и цепям, наличие запасных частей, обучение операторов.
Перед выбором полезно неделю записывать, сколько паллет и каких габаритов обматывается в смену: эта цифра отвечает на большую часть вопросов о типе и уровне автоматизации.
Обновлено · наверх
